ஒரு கணத்தில் பற்கள் முழுமையாகத் தொடர்பு கொள்ளும் ஸ்பர் கியர்களிலிருந்து வேறுபட்டது, ஹெலிகல் கியர்கள் கியர் அச்சுடன் தொடர்புடைய சாய்வான கோணத்தில் அமைக்கப்பட்ட பற்களைக் கொண்டுள்ளது. பல் மேற்பரப்புகள் சுழற்சியின் போது படிப்படியாக ஈடுபடுகின்றன மற்றும் பிரிக்கின்றன, இது உடனடி தாக்க சக்தியை திறம்பட பலவீனப்படுத்துகிறது மற்றும் இயங்கும் அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை குறைக்கிறது. இதற்கிடையில், ஒன்றுடன் ஒன்று மெஷிங் பகுதி விசை தாங்கும் மேற்பரப்பை விரிவுபடுத்துகிறது, எனவே முழு கியர் செட் பெரிய முறுக்குவிசையைத் தாங்கும் மற்றும் தொடர்ச்சியான அதிவேக வேலை நிலைமைகளின் கீழ் சீராக இயங்கும். எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு தொகுதி மற்றும் அழுத்தக் கோணத்தை கண்டிப்பாக ஒருங்கிணைத்து, ஒவ்வொரு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொகுப்பிற்கும் தடையற்ற மெஷிங் விளைவுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க இடது கை மற்றும் வலது கை பொருத்தப்பட்ட கியர்களை உள்ளமைக்கும்.
பல்வேறு தொழில்துறை உபகரணங்களுக்கு கியர் எடை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றில் தனித்துவமான தேவைகள் உள்ளன. ஃபீடா வெவ்வேறு பயன்பாட்டுக் காட்சிகளைப் பொருத்த பல உலோகப் பொருட்களைச் செயலாக்குவதை ஆதரிக்கிறது. அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவை சிறந்த இழுவிசை வலிமை, அதிக சுமை கொண்ட தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்களுக்கு ஏற்றது; துருப்பிடிக்காத எஃகு ஈரப்பதமான அல்லது இரசாயன சூழலில் பணிபுரியும் கருவிகளுக்கு நிலையான துரு எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனை வழங்குகிறது; 6061 மற்றும் 7075 அலுமினிய கலவைகள் அடிப்படை பரிமாற்ற செயல்திறனை தியாகம் செய்யாமல் ஒட்டுமொத்த உபகரணங்களின் எடையை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன; பித்தளை சிறந்த எந்திரத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது மினியேச்சர் துல்லியமான பரிமாற்றக் கூட்டங்களுக்கான அதி-துல்லியமான பல் சுயவிவர விவரங்களைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும். முறையற்ற பொருள் பொருத்தத்தால் ஏற்படும் முன்கூட்டிய கியர் செயலிழப்பைத் தவிர்க்க, வாடிக்கையாளர்களின் உண்மையான செயல்பாட்டு சூழலின் அடிப்படையில் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம்.
தரப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை இல்லாத கியர்கள், நீண்ட கால மீண்டும் மீண்டும் உராய்வுக்குப் பிறகு மேற்பரப்பு சிராய்ப்பு மற்றும் பல் முறிவு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படும். ஃபீடா, கியர் மெட்டீரியல் மற்றும் லோட் தேவைக்கு ஏற்ப இலக்கு வைக்கப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்கிறது, தணித்தல் & தணித்தல், கார்பரைசிங் தணித்தல், உயர் அதிர்வெண் கடினப்படுத்துதல், நைட்ரைடிங் மற்றும் கார்பனிட்ரைடிங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. முழு செயல்முறையும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் உலோக கியர்களின் உள் கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. முறையான வெப்பச் செயலாக்கம் பரிமாற்றக் கூறுகளின் சேவை சுழற்சியை விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்திக் கோடுகளுக்கு அடிக்கடி கியர் மாற்றுவதால் ஏற்படும் வேலையில்லா நேர இழப்பைக் குறைக்கிறது.
பல் சுருதி, பல் சுயவிவரம் மற்றும் ஹெலிக்ஸ் கோணத்தில் சிறிய பரிமாணப் பிழைகள் செயல்பாட்டின் போது சீரற்ற அழுத்த விநியோகத்தைத் தூண்டும், இது பரிமாற்ற நடுக்கம் மற்றும் சக்தி வெளியீட்டு விலகலுக்கு வழிவகுக்கும். அனைத்து மெட்டல் ஹெலிகல் கியர்களும் முழு ISO9001 தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கீழ் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, மேலும் முடிக்கப்பட்ட எஃகு மற்றும் பித்தளை கியர்களின் துல்லியமான தரம் ISO/DIN 5 முதல் 10 வரை அடையும். ஒவ்வொரு தொகுதியும் ஒரு சிறிய வரம்பிற்குள் சகிப்புத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த டெலிவரிக்கு முன் விரிவான பரிமாண ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படும். உயர்-துல்லியமான செயலாக்கமானது, தானியங்கி பரிமாற்றம், இயந்திரக் கருவி சுழல் மற்றும் விண்வெளி இயக்கி பாகங்கள் ஆகியவற்றின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது சீரான மெஷிங் அனுமதியை வைத்திருக்கிறது, துல்லியமான அட்டென்யூவேஷன் காரணமாக ஏற்படும் சாதனங்களின் செயல்திறன் குறைவதைத் தடுக்கிறது.
மெட்டல் ஹெலிகல் கியர்களின் விரிவான செயல்திறன் நன்மைகள் பல முக்கிய தொழில்களில் உயர்தர ஆற்றல் பரிமாற்ற இணைப்புகளுக்குப் பொருந்தும். வாகனத் துறையில், அவை மென்மையான சக்தி மாற்றத்தை உணர பரிமாற்ற அமைப்புகளின் முக்கிய பகுதிகளாக செயல்படுகின்றன; இயந்திரங்கள் தயாரிப்பில், அவை பல்வேறு தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் அதிவேக இயந்திர கருவி சுழல்களை நிலையான துல்லியமான செயலாக்கத்தை பராமரிக்க ஆதரிக்கின்றன; விண்வெளி உற்பத்தியில், குறைந்த அதிர்வு மற்றும் அதிக பாதுகாப்பு தேவைப்படும் துணை இயக்கி பாகங்களுக்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன; அவை வெளிப்புற பொறியியல் இயந்திரங்கள் போன்ற கனரக டிரான்ஸ்மிஷன் உபகரணங்களுக்கும் பொருந்தும். பிரத்தியேகமான டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள் பொருந்தக்கூடிய உபகரண அளவுருக்களை உருவாக்க வாடிக்கையாளர்களின் வரைபடங்கள் அல்லது உடல் மாதிரிகளின்படி கியர் அளவு, ஹெலிக்ஸ் கோணம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றை நாங்கள் சரிசெய்கிறோம்.
பெரும்பாலான கியர் சப்ளையர்கள் ஒற்றை செயலாக்க பட்டறைகள் மற்றும் அவுட்சோர்ஸ் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் துல்லியமான அரைக்கும் நடைமுறைகளை மட்டுமே இயக்குகின்றனர், இது நிலையற்ற உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் சீரற்ற தொகுதி தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. கியர் செயலாக்கம், துல்லிய இயந்திரம் மற்றும் தாள் உலோகப் பட்டறைகள் உள்ளிட்ட மூன்று முழுமையான துணைத் தொழிற்சாலைகளை Feida கொண்டுள்ளது, 20 க்கும் மேற்பட்ட தொழில்முறை தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் வரைதல் மதிப்பாய்வு மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றைப் பொறுப்பேற்கிறார்கள். மூலப்பொருளை வெறுமையாக்குதல், பல் வெட்டுதல், வெப்ப சிகிச்சை வரையிலான அனைத்து உற்பத்தி இணைப்புகளும் மூன்றாம் தரப்பு அவுட்சோர்சிங் இல்லாமல் வீட்டிலேயே முடிக்கப்படுகின்றன. கியர் பொருள், விவரக்குறிப்பு மற்றும் ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றைத் தனிப்பயனாக்கலாம் மற்றும் நீண்ட தூர எல்லைப் போக்குவரத்தின் போது மோதல் சிதைவைத் தடுக்க அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங்கை வடிவமைக்கலாம்.
உலகளாவிய இயந்திர OEMகள் மற்றும் உபகரண உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஃபீடா மெஷினரி முழு-செயல்முறை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உலோக ஹெலிகல் கியர் உற்பத்தி சேவையை வழங்குகிறது. இலக்கு செயலாக்க தீர்வுகளைப் பெற வாடிக்கையாளர்கள் பொறியியல் வரைபடங்கள் அல்லது உடல் மாதிரிகளை அனுப்பலாம். ஒவ்வொரு மொத்த ஆர்டரும் வெளிநாட்டு கொள்முதல் கூட்டாளர்களுக்கான தரம் மற்றும் விநியோக நிலைத்தன்மை சிக்கல்களைத் தீர்க்க முழுமையான தொகுதி ஆய்வு பதிவுகள் மற்றும் நிலையான சான்றிதழ் ஆவணங்களுடன் வருகிறது.
