தொழில் செய்திகள்

உலகளாவிய கிரக குறைப்பான் OEMகள் மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ்/விண்வெளி கூறுகளை வாங்குபவர்கள், உலோக உள் கியர்களை சோர்ஸிங் செய்யும் போது, ​​மூன்று மீளமுடியாத மறைக்கப்பட்ட செலவுகளை தொடர்ந்து எதிர்கொள்கின்றனர்: சிதறிய தனித்தனி செயலாக்க தொழிற்சாலைகள், உற்பத்தி கண்டறியும் சங்கிலிகளை உடைத்து, மூன்றாம் தரப்பு தொழிற்சாலை தணிக்கைகளுக்கு முழுமையான பொருள் மற்றும் துல்லியமான சோதனை கோப்புகளை சமர்ப்பிக்க இயலாது; எளிமையான ஒற்றை அடுக்கு பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் ஈரப்பதமான நீண்ட தூர கடல் போக்குவரத்தில் தோல்வியடைகிறது, பல் மேற்பரப்பு துரு மற்றும் கொள்கலன் வருகைக்குப் பிறகு பரிமாண விலகலைத் தூண்டுகிறது; சிறிய எந்திரப் பட்டறைகளில் முழு வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் அரைக்கும் கருவிகள் இல்லை, இதன் விளைவாக நிலையற்ற பல் துல்லியம் குறைப்பான் அதிர்வு மற்றும் அசெம்பிளிக்குப் பிறகு புல தோல்வி விகிதங்களை அதிகரிக்கிறது.

பிளாஸ்டிக் ஸ்பர் கியர்கள் அவற்றின் இலகுரக அமைப்பு, குறைந்த இரைச்சல் செயல்பாடு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் செலவுத் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக பல நவீன இயந்திர அமைப்புகளில் இன்றியமையாத அங்கமாகிவிட்டன. ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணுவியல் முதல் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் வரை, இந்த கியர்கள் நம்பகமான ஆற்றல் பரிமாற்ற தீர்வுகளை வழங்குகின்றன, அங்கு பாரம்பரிய உலோக கியர்கள் தேவையற்ற வரம்புகளை உருவாக்கலாம்.

சிறிய CNC பட்டறைகளுடன் ஒத்துழைக்கும்போது உலகளாவிய வாகன அடுக்கு-ஒன் சப்ளையர்கள், விண்வெளிக் கூறு ஒப்பந்ததாரர்கள் மற்றும் மின்சார உபகரணங்களை உருவாக்குபவர்கள் இரண்டு முக்கிய ஆதார அபாயங்களை எதிர்கொள்கின்றனர்: நிலையற்ற பரிமாண சகிப்புத்தன்மை வெகுஜன அசெம்பிளி மறுவேலைக்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் முழுமையற்ற பொருள் கண்டறியும் தன்மை மற்றும் ஆய்வு ஆவணங்கள் சர்வதேச மூன்றாம் தரப்பு தொழிற்சாலை தணிக்கைகளில் தோல்வியடைகின்றன.

ஸ்பர் கியர்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மெக்கானிக்கல் டிரான்ஸ்மிஷன் கூறுகளில் ஒன்றாகும், இது எண்ணற்ற தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் துல்லியமான, திறமையான மற்றும் நிலையான சக்தி பரிமாற்றத்தை வழங்குகிறது. ஸ்பர் கியர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, அவற்றின் நன்மைகள், பயன்பாடுகள், உற்பத்திக் கருத்தாய்வுகள் மற்றும் சத்தம், தேய்மானம், செயல்திறன் இழப்பு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் போன்ற சவால்களை சமாளிக்க வணிகங்கள் சரியான கியர் தீர்வுகளை எவ்வாறு தேர்வு செய்யலாம் என்பதை இந்தக் கட்டுரை விளக்குகிறது.

அலுவலக உபகரணங்கள், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் சிறிய ரோபோக்களின் பல உற்பத்தியாளர்கள் விலையுயர்ந்த உலோக பெவல் கியர்களை மாற்றுவதற்கு இலகுரக, குறைந்த இரைச்சல் பரிமாற்ற பாகங்களைத் தேடுகின்றனர். வழக்கமான மெட்டல் பெவல் கியர்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு கூடுதல் எடையைச் சேர்க்கின்றன, வழக்கமான உயவு தேவை மற்றும் அதிக உற்பத்தி செலவுகளைக் கொண்டுவருகின்றன, இது நுகர்வோர் மின்னணுவியல் மற்றும் சிறிய மருத்துவ இயந்திரங்களின் இலகுரக மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு வடிவமைப்பு திசையுடன் பொருந்தாது. 1988 ஆம் ஆண்டு முதல் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான கியர் உற்பத்தி அனுபவத்துடன், ஃபீடா மெஷினரி மேம்பட்ட CNC கியர் செயலாக்க உபகரணங்களால் தயாரிக்கப்பட்ட உயர்-துல்லியமான பிளாஸ்டிக் நேரான பெவல் கியர்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது, உகந்த பிளாஸ்டிக் பொருள் சூத்திரங்கள் மற்றும் கூம்பு நேராக-பல் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மூலம் ஒளி-சுமை பரிமாற்றத்தின் பல வலி புள்ளிகளைத் தீர்க்கிறது.

பல இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் இன்னும் பவர் டிரான்ஸ்மிஷனுக்காக சாதாரண ஸ்பர் கியர்களை நம்பியிருக்கிறார்கள், இருப்பினும் அவர்கள் அடிக்கடி வெளிப்படையான இயக்க சத்தம், வரையறுக்கப்பட்ட தாங்கி முறுக்கு மற்றும் நீண்ட கால அதிவேக ஓட்டத்தின் போது விரைவான பல் தேய்மானத்தை எதிர்கொள்கின்றனர். இந்த மறைக்கப்பட்ட பிரச்சனைகள் உபகரணங்கள் பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணை உயர்த்தும் மற்றும் நீண்ட கால உற்பத்தி செலவை அதிகரிக்கும். Feida மெஷினரி தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உலோக ஹெலிகல் கியர்களை தனித்துவமான சாய்ந்த பல் அமைப்பு, பொருந்திய பல உலோகப் பொருள் தேர்வு மற்றும் முழுமையான வெப்ப சிகிச்சை பணிப்பாய்வு, உலகெங்கிலும் உள்ள வாகன, இயந்திர கருவி மற்றும் விண்வெளி உபகரண உற்பத்தியாளர்களுக்கு நிலையான பரிமாற்ற தீர்வுகளை வழங்குகிறது.